Samenwerking NACIV Technology
Wij doen waar we goed in zijn, namelijk het ontzorgen van onze klanten!
Steeds vaker krijgen we de vraag of we naast het produceren van fijnmechanische onderdelen óók kunnen ondersteunen bij het reinigen en assembleren ervan. Omdat dit op onze huidige locatie nog niet mogelijk is, zijn we een samenwerking aangegaan met NACIV Technology, specialist in het reinigen conform Grade 2 en Grade 4, en expert in het assembleren van fijnmechanische onderdelen onder ISO5 cleanroomcondities.
Wat houden deze normen in?
- Grade 2 (ultra-high clean):
Deze norm wordt toegepast wanneer de hoogste eisen worden gesteld aan de reinheid van onderdelen. Er is slechts een zeer beperkte hoeveelheid deeltjes en moleculen (zowel organisch als anorganisch) toegestaan op het oppervlak. Contaminatie, zoals stofdeeltjes, vetresten of organische vervuiling, mag vrijwel niet aanwezig zijn. Grade 2 is bedoeld voor toepassingen waarbij zelfs microscopisch kleine deeltjes de werking van een systeem negatief kunnen beïnvloeden, zoals bij semiconductor lithografiemachines, ruimtevaartcomponenten of ultra-precisie optische systemen.
- Grade 4 (high clean):
Grade 4 is eveneens een zeer hoge reinheidsklasse, maar kent een iets ruimere contaminatienorm dan Grade 2. Er mogen zeer beperkte hoeveelheden deeltjes aanwezig zijn, mits deze geen invloed hebben op de werking van het systeem. Grade 4 is met name geschikt voor toepassingen waarbij betrouwbaarheid, reproduceerbaarheid en productintegriteitessentieel zijn, maar waar de absolute reinheidslimieten van Grade 2 niet strikt noodzakelijk zijn. Denk hierbij aan onderdelen voor de medische sector, analytische meetapparatuur, laboratoriumomgevingen of buiten kritische vacuumomgevingen in de semicon.
- ISO5 cleanroom:
Een ISO5 cleanroom is een uiterst gecontroleerde omgeving waarin de lucht slechts een beperkt aantal deeltjes bevat: maximaal 3520 deeltjes per m3. Ter vergelijking: normale buitenlucht bevat miljoenen deeltjes per kubieke meter. Binnen zo’n cleanroom wordt onder strikte procedures gewerkt. Er wordt onder andere speciale cleanroomkledinggedragen, luchtstromen worden gefilterd (HEPA) en assemblage gebeurt volgens protocollen om elke vorm van vervuiling te voorkomen. Dit maakt ISO5 geschikt voor het assembleren, verpakken en verifiëren van zeer kritische fijnmechanische en optische modules. Het verifiëren van de vereiste kwaliteit wordt na het reinigen uitgevoerd in een verduisterde ruimte met UV licht.
Heb jij fijnmechanische onderdelen nodig en wil je deze laten reinigen en/of assembleren conform deze normen? We denken graag met je mee en nemen indien gewenst het volledige proces uit handen. Benieuwd naar onze ultra-clean levermogelijkheden? Neem gerust contact met ons op.