Jij kent je toepassing, wij kennen de maakbaarheid
In de prototypefase wil je snel schakelen zonder concessies te doen aan kwaliteit. Daarom denken wij graag vanaf het begin actief met je mee. Jij kent de toepassing, wij kennen de techniek. Door onze kennis te bundelen komen we samen tot de slimste en meest efficiënte oplossing. Van eerste schets tot tastbaar eindresultaat.
En dat doen we niet alleen. Bij Meprof werken we nauw samen met strategische partners zoals LRQA (ISO 9001:2015), Metaalunie, Mikrocentrum, VCCN en het High Tech Platform. Zo blijven we scherp op de nieuwste ontwikkelingen en profiteer jij van actuele kennis, een sterk netwerk en betrouwbare kwaliteit.
Uitgebreide documentatie van jouw prototype
Bij prototyping is het van groot belang om precies in kaart te brengen waar materialen vandaan komen en hoe ze zijn geproduceerd. Zo kun je altijd terugkijken op wat werkte, én wat mogelijk beter kan. Of het nu gaat om documentatie, batchnummers of materiaalverklaringen, wij zorgen dat alles tot in de puntjes geregeld is. Onze productie is volledig ERP-gestuurd en werkt met gesloten partijregistraties. Elk onderdeel krijgt een unieke materiaalidentificatie en wordt zorgvuldig vastgelegd in ons systeem, inclusief de bijbehorende certificaten.
Veel gebruikte materialen voor prototyping
In prototypebouw en speciaal machinebouw draait het om flexibiliteit, maakbaarheid en slimme materiaalkeuzes. Onderdelen moeten niet alleen functioneel zijn, maar ook snel aanpasbaar, goed bewerkbaar én geschikt voor testen of kleinschalige productie. Wij werken daarom onder andere veel met;
- Technische kunststoffen, zoals POM, PA, PETP, HMPE, PTFE, PEEK en PMMA. Deze materialen zijn licht, slijtvast en chemisch resistent, met uitstekende glij- en isolatie-eigenschappen. Ze dempen trillingen en geluid, zijn corrosievrij en bieden ontwerpers veel vrijheid bij het ontwikkelen van functionele onderdelen of behuizingen. Ideaal voor prototypes of testopstellingen.
- Hoogwaardige aluminiumlegeringen, waaronder EN AW 7075, 6082, 2024, 5083 en AC 7021 en 5083, en gegoten varianten zoals EN AC 5083 en EN AC 7021. Deze materialen zijn sterk, lichtgewicht en goed thermisch geleidbaar. Ze zijn niet-magnetisch en, mits voorzien van een passende oppervlaktebehandeling, ook geschikt voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid en hygiëne een rol spelen. Let op: bij gegoten aluminium is het belangrijk om per project af te wegen of dit past binnen het beschikbare prototypebudget.
- Wanneer standaard legeringen niet voldoen aan het eisenpakket, werken wij met hoogwaardige legeringen, zoals Gereedschapstaal 1.2312 en Inconel 718. Heb je specifieke eisen of wil je sparren over de beste materiaalkeuze voor jouw toepassing? Wij denken graag met je mee. Kwaliteit zonder compromissen
Kwaliteit vanaf het eerste onderdeel
Ook bij enkelstuks en kleine series werken wij volgens ons gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem (ISO 9001:2015). Elk onderdeel wordt in onze geconditioneerde werkplaats gecontroleerd volgens het 4-ogenprincipe en met gekalibreerde meetmiddelen. Documentatie en traceerbaarheid zijn volledig geïntegreerd in ons ERP-systeem. Zo heb jij altijd inzicht in wat we maken, en hoe.
Hoe wij te werk gaan
1. Kennismaking & vraagverheldering
We starten met een gesprek waarin we jouw vraagstuk, toepassing en technische eisen in kaart brengen. Dit kan gaan om een compleet nieuw idee of om een onderdeel dat geoptimaliseerd moet worden.
2. Co-engineering & materiaaladvies
Onze specialisten denken actief mee over maakbaarheid, vormgeving en materiaalkeuze. Waar nodig adviseren we alternatieven om prestaties te verbeteren of de kostenefficiëntie te verhogen – zonder concessies te doen aan kwaliteit.
3. Offerte & planning
Op basis van de besproken uitgangspunten ontvang je een transparante offerte en een realistische planning. Omdat we beschikken over een flexibel machinepark en korte doorlooptijden, kunnen we snel schakelen wanneer nodig.
4. Productie & kwaliteitscontrole
We produceren jouw prototype in onze geconditioneerde werkplaats, met behulp van geavanceerde CNC-machines en ervaren vakmensen. Elk onderdeel wordt gecontroleerd volgens het 4-ogenprincipe en vastgelegd in ons ERP-systeem.
5. Evaluatie & vervolg
Na oplevering evalueren we het prototype samen. Is er behoefte aan doorontwikkeling, een functionele test of aanpassingen? Dan staan we klaar om door te pakken!
Wij begrijpen wat belangrijk is
Wil je sparren over jouw prototype-idee of direct aan de slag? Neem gerust contact met ons op. We denken graag vanaf dag één met je mee.
